Dari sejarah perkembangan chip, arah pengembangan chip adalah kecepatan tinggi, frekuensi tinggi, konsumsi daya rendah. Proses pembuatan chip terutama mencakup desain chip, pembuatan chip, pembuatan pengemasan, pengujian biaya, dan tautan lainnya, di antaranya proses pembuatan chip sangat kompleks. Mari kita lihat proses pembuatan chip, khususnya proses pembuatan chip.
Yang pertama adalah desain chip, sesuai dengan persyaratan desain, “pola” yang dihasilkan
1, bahan baku wafer chip
Komposisi wafer adalah silikon, silikon dimurnikan dengan pasir kuarsa, wafer adalah unsur silikon yang dimurnikan (99,999%), kemudian silikon murni dibuat menjadi batang silikon, yang menjadi bahan semikonduktor kuarsa untuk pembuatan sirkuit terpadu. , irisan adalah kebutuhan khusus wafer produksi chip. Semakin tipis wafer, semakin rendah biaya produksinya, namun semakin tinggi kebutuhan prosesnya.
2, lapisan wafer
Lapisan wafer dapat menahan oksidasi dan suhu, dan bahannya merupakan sejenis fotoresistensi.
3, pengembangan litografi wafer, etsa
Prosesnya menggunakan bahan kimia yang sensitif terhadap sinar UV, sehingga melembutkannya. Bentuk chip dapat diperoleh dengan mengontrol posisi arsiran. Wafer silikon dilapisi dengan photoresist sehingga larut dalam sinar ultraviolet. Di sinilah peneduh pertama dapat diterapkan, sehingga sebagian sinar UV terlarut, yang kemudian dapat dibersihkan dengan pelarut. Jadi sisanya sama bentuknya dengan shadenya, itu yang kita mau. Ini memberi kita lapisan silika yang kita butuhkan.
4,Tambahkan kotoran
Ion ditanamkan ke dalam wafer untuk menghasilkan semikonduktor P dan N yang sesuai.
Prosesnya dimulai dengan area terbuka pada wafer silikon dan dimasukkan ke dalam campuran ion kimia. Proses ini akan mengubah cara zona dopan menghantarkan listrik, memungkinkan setiap transistor untuk menghidupkan, mematikan, atau membawa data. Chip sederhana hanya dapat menggunakan satu lapisan, namun chip kompleks sering kali memiliki banyak lapisan, dan prosesnya diulang terus menerus, dengan lapisan berbeda dihubungkan melalui jendela yang terbuka. Ini mirip dengan prinsip produksi papan PCB lapisan. Keripik yang lebih kompleks mungkin memerlukan banyak lapisan silika, yang dapat dicapai melalui litografi berulang dan proses di atas, untuk membentuk struktur tiga dimensi.
5, pengujian wafer
Setelah beberapa proses di atas, wafer membentuk kisi-kisi butiran. Karakteristik kelistrikan masing-masing butir diperiksa dengan cara 'pengukuran jarum'. Secara umum, jumlah butiran setiap chip sangat besar, dan mengatur mode uji pin merupakan proses yang sangat kompleks, yang memerlukan produksi massal model dengan spesifikasi chip yang sama sejauh mungkin selama produksi. Semakin tinggi volumenya, semakin rendah biaya relatifnya, yang merupakan salah satu alasan mengapa perangkat chip mainstream begitu murah.
6, Enkapsulasi
Setelah wafer diproduksi, pin dipasang, dan berbagai bentuk kemasan diproduksi sesuai kebutuhan. Inilah alasan mengapa inti chip yang sama dapat memiliki bentuk kemasan yang berbeda. Misalnya: DIP, QFP, PLCC, QFN, dll. Hal ini terutama ditentukan oleh kebiasaan aplikasi pengguna, lingkungan aplikasi, bentuk pasar, dan faktor periferal lainnya.
7. Pengujian dan pengemasan
Setelah proses diatas maka pembuatan chip telah selesai, langkah ini adalah pengujian chip, pengeluaran produk yang cacat, dan pengemasan.
Di atas adalah konten terkait proses pembuatan chip yang diselenggarakan oleh Create Core Detection. Saya harap ini akan membantu Anda. Perusahaan kami memiliki insinyur profesional dan tim elit industri, memiliki 3 laboratorium standar, luas laboratorium lebih dari 1800 meter persegi, dapat melakukan verifikasi pengujian komponen elektronik, identifikasi benar atau salah IC, pemilihan bahan desain produk, analisis kegagalan, pengujian fungsi, inspeksi material masuk pabrik dan rekaman serta proyek pengujian lainnya.
Waktu posting: 08-Juli-2023