Cara memilih material PCB dan komponen elektronik secara efisien

Pemilihan bahan PCB dan komponen elektronik cukup dipelajari, karena pelanggan perlu mempertimbangkan lebih banyak faktor, seperti indikator kinerja komponen, fungsi, serta kualitas dan mutu komponen.

Hari ini, kami akan secara sistematis memperkenalkan cara memilih bahan PCB dan komponen elektronik yang benar.

Pemilihan material PCB

Tisu fiberglass epoksi FR4 digunakan untuk produk elektronik, tisu fiberglass polimida digunakan untuk suhu lingkungan tinggi atau papan sirkuit fleksibel, dan tisu fiberglass politetrafluoroetilena diperlukan untuk sirkuit frekuensi tinggi. Untuk produk elektronik dengan kebutuhan pembuangan panas tinggi, substrat logam sebaiknya digunakan.

Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan saat memilih bahan PCB:

(1) Substrat dengan suhu transisi kaca (Tg) yang lebih tinggi harus dipilih dengan tepat, dan Tg harus lebih tinggi dari suhu pengoperasian sirkuit.

(2) Koefisien ekspansi termal (CTE) yang rendah diperlukan. Karena koefisien ekspansi termal yang tidak konsisten dalam arah X, Y, dan ketebalan, PCB mudah mengalami deformasi, dan dalam kasus yang serius dapat menyebabkan fraktur lubang metalisasi dan kerusakan komponen.

(3) Diperlukan ketahanan panas yang tinggi. Umumnya, PCB membutuhkan ketahanan panas 250℃ / 50S.

(4) Diperlukan kerataan yang baik. Persyaratan kelengkungan PCB untuk SMT adalah <0,0075mm/mm.

(5) Dalam hal kinerja kelistrikan, rangkaian frekuensi tinggi memerlukan pemilihan material dengan konstanta dielektrik tinggi dan rugi-rugi dielektrik rendah. Resistansi isolasi, kekuatan tegangan, dan resistansi busur harus memenuhi persyaratan produk.

Pemilihan komponen elektronik

Selain memenuhi persyaratan kinerja kelistrikan, pemilihan komponen juga harus memenuhi persyaratan perakitan permukaan komponen. Pemilihan bentuk kemasan, ukuran, dan bentuk kemasan komponen juga harus disesuaikan dengan kondisi peralatan lini produksi dan proses produksi.

Misalnya, bila perakitan berdensitas tinggi memerlukan pemilihan komponen tipis berukuran kecil: bila mesin pemasangan tidak mempunyai pengumpan kepang berukuran lebar, perangkat SMD pengemasan kepang tidak dapat dipilih;