Dari sudut pandang profesional, proses produksi sebuah chip sangatlah rumit dan membosankan. Namun, dari keseluruhan rantai industri IC, hal ini terutama dibagi menjadi empat bagian: desain IC → Pembuatan IC → pengemasan → pengujian.
Proses produksi chip:
1. Desain chip
Chip adalah produk dengan volume kecil tetapi presisi sangat tinggi. Untuk membuat sebuah chip, desain adalah bagian pertama. Perancangan tersebut memerlukan bantuan desain chip dari desain chip yang diperlukan untuk diproses dengan bantuan alat EDA dan beberapa inti IP.
Proses produksi chip:
1. Desain chip
Chip adalah produk dengan volume kecil tetapi presisi sangat tinggi. Untuk membuat sebuah chip, desain adalah bagian pertama. Perancangan tersebut memerlukan bantuan desain chip dari desain chip yang diperlukan untuk diproses dengan bantuan alat EDA dan beberapa inti IP.
3. Pengangkatan silikon
Setelah silikon dipisahkan, bahan sisa ditinggalkan. Silikon murni setelah beberapa langkah telah mencapai kualitas manufaktur semikonduktor. Inilah yang disebut silikon elektronik.
4. Ingot pengecoran silikon
Setelah dimurnikan, silikon harus dituangkan ke dalam batangan silikon. Kristal tunggal silikon tingkat elektronik setelah dimasukkan ke dalam ingot memiliki berat sekitar 100 kg, dan kemurnian silikon mencapai 99,9999%.
5. Pemrosesan berkas
Setelah ingot silikon dituang, maka seluruh ingot silikon harus dipotong-potong, yaitu wafer yang biasa kita sebut wafer yang bentuknya sangat tipis. Selanjutnya wafer dipoles hingga sempurna, dan permukaannya sehalus cermin.
Diameter wafer silikon adalah diameter 8 inci (200mm) dan 12 inci (300mm). Semakin besar diameternya, semakin rendah harga satu chip, tetapi semakin tinggi kesulitan pemrosesannya.
5. Pemrosesan berkas
Setelah ingot silikon dituang, maka seluruh ingot silikon harus dipotong-potong, yaitu wafer yang biasa kita sebut wafer yang bentuknya sangat tipis. Selanjutnya wafer dipoles hingga sempurna, dan permukaannya sehalus cermin.
Diameter wafer silikon adalah diameter 8 inci (200mm) dan 12 inci (300mm). Semakin besar diameternya, semakin rendah harga satu chip, tetapi semakin tinggi kesulitan pemrosesannya.
7. Gerhana dan injeksi ion
Pertama, silikon oksida dan silikon nitrida yang terpapar di luar photoresist perlu terkorosi, dan lapisan silikon diendapkan untuk mengisolasi antara tabung kristal, dan kemudian menggunakan teknologi etsa untuk mengekspos silikon bagian bawah. Kemudian menyuntikkan boron atau fosfor ke dalam struktur silikon, kemudian mengisi tembaga untuk dihubungkan dengan transistor lain, dan kemudian mengoleskan lapisan lem lagi di atasnya untuk membuat lapisan struktur. Umumnya, sebuah chip berisi lusinan lapisan, seperti jalan raya yang saling terkait erat.
7. Gerhana dan injeksi ion
Pertama, silikon oksida dan silikon nitrida yang terpapar di luar photoresist perlu terkorosi, dan lapisan silikon diendapkan untuk mengisolasi antara tabung kristal, dan kemudian menggunakan teknologi etsa untuk mengekspos silikon bagian bawah. Kemudian menyuntikkan boron atau fosfor ke dalam struktur silikon, kemudian mengisi tembaga untuk dihubungkan dengan transistor lain, dan kemudian mengoleskan lapisan lem lagi di atasnya untuk membuat lapisan struktur. Umumnya, sebuah chip berisi lusinan lapisan, seperti jalan raya yang saling terkait erat.
Waktu posting: 08-Juli-2023
