Pemasangan komponen rakitan permukaan yang tepat dan akurat ke posisi tetap PCB adalah tujuan utama pemrosesan patch SMT. Namun dalam proses pengolahannya akan terdapat beberapa kendala yang akan mempengaruhi kualitas patch, salah satunya yang paling umum adalah masalah perpindahan komponen.
Penyebab perpindahan kemasan yang berbeda berbeda dengan penyebab umum
(1) Kecepatan angin tungku las reflow terlalu besar (terutama terjadi pada tungku BTU, komponen kecil dan tinggi mudah bergeser).
(2) Getaran rel pemandu transmisi, dan aksi transmisi dari pemasang (komponen yang lebih berat)
(3) Desain bantalan tidak simetris.
(4) Pengangkatan bantalan ukuran besar (SOT143).
(5) Komponen dengan pin lebih sedikit dan bentang lebih besar mudah ditarik ke samping oleh tegangan permukaan solder. Toleransi untuk komponen seperti kartu SIM, bantalan atau jaring baja Windows harus kurang dari lebar pin komponen ditambah 0,3 mm.
(6) Dimensi kedua ujung komponen berbeda.
(7) Gaya yang tidak merata pada komponen, seperti dorong anti pembasahan paket, lubang posisi, atau kartu slot pemasangan.
(8) Selanjutnya komponen yang rentan terhadap gas buang, seperti kapasitor tantalum.
(9) Umumnya pasta solder dengan aktivitas kuat tidak mudah bergeser.
(10) Faktor apapun yang dapat menyebabkan kartu berdiri akan menyebabkan perpindahan.
Untuk alasan tertentu:
Karena pengelasan reflow, komponen menampilkan keadaan mengambang. Jika diperlukan penentuan posisi yang akurat, pekerjaan berikut harus dilakukan:
(1) Pencetakan pasta solder harus akurat dan ukuran jendela jaring baja tidak boleh lebih lebar dari 0,1 mm dari pin komponen.
(2) Rancang bantalan dan posisi pemasangan secara wajar sehingga komponen dapat dikalibrasi secara otomatis.
(3) Saat mendesain, jarak antara bagian struktural dan bagian tersebut harus diperbesar dengan tepat.
Waktu posting: 08-03-2024
