Layanan Manufaktur Elektronik Terpadu, membantu Anda dengan mudah mendapatkan produk elektronik Anda dari PCB & PCBA

Cacat pengelasan umum SMT+DIP (2023 Essence), Anda berhak memilikinya!

Penyebab pengelasan SMT

1. Cacat desain bantalan PCB

Dalam proses desain beberapa PCB, karena ruangnya relatif kecil, lubang hanya dapat diputar pada bantalan, tetapi pasta solder memiliki fluiditas, yang dapat menembus ke dalam lubang, mengakibatkan tidak adanya pasta solder dalam pengelasan reflow, jadi ketika pin tidak cukup untuk memakan timah, itu akan mengarah pada pengelasan virtual.

dtgfd (4)
dtgfd (5)

2. Oksidasi permukaan bantalan

Setelah melapisi ulang bantalan yang teroksidasi, pengelasan reflow akan menghasilkan pengelasan virtual, sehingga ketika bantalan teroksidasi, perlu dikeringkan terlebih dahulu. Jika oksidasinya serius, tindakan ini harus dihentikan.

3.Suhu reflow atau waktu zona suhu tinggi tidak cukup

Setelah penambalan selesai, suhu tidak cukup ketika melewati zona pemanasan awal reflow dan zona suhu konstan, sehingga mengakibatkan sebagian timah panas meleleh yang tidak terjadi setelah memasuki zona reflow suhu tinggi, sehingga mengakibatkan pemakanan timah yang tidak mencukupi pada pin komponen, sehingga mengakibatkan pengelasan virtual.

dtgfd (6)
dtgfd (7)

4. Pencetakan pasta solder lebih sedikit

Bila pasta solder tersikat, hal ini mungkin terjadi karena adanya lubang-lubang kecil pada kasa baja dan tekanan berlebih dari pengikis pencetakan, sehingga menghasilkan cetakan pasta solder yang lebih sedikit dan penguapan pasta solder yang cepat untuk pengelasan reflow, sehingga mengakibatkan pengelasan virtual.

5.Perangkat pin tinggi

Bila perangkat pin tinggi adalah SMT, bisa jadi karena suatu alasan, komponennya berubah bentuk, papan PCB bengkok, atau tekanan negatif mesin penempatan tidak mencukupi, sehingga mengakibatkan peleburan panas solder yang berbeda, sehingga mengakibatkan pengelasan virtual.

dtgfd (8)

Alasan pengelasan virtual DIP

dtgfd (9)

1. Cacat desain lubang plug-in PCB

Lubang colokan PCB, toleransinya antara ±0,075mm, lubang pengemasan PCB lebih besar dari pin perangkat fisik, perangkat akan longgar, mengakibatkan timah tidak mencukupi, pengelasan virtual atau pengelasan udara, dan masalah kualitas lainnya.

2.Oksidasi bantalan dan lubang

Lubang bantalan PCB tidak bersih, teroksidasi, atau terkontaminasi barang curian, minyak, noda keringat, dll., yang akan menyebabkan hasil pengelasan yang buruk atau bahkan tidak dapat dilas, sehingga mengakibatkan pengelasan virtual dan pengelasan udara.

dtgfd (10)
dtgfd (1)

3. Faktor kualitas papan PCB dan perangkat

Papan PCB yang dibeli, komponen dan kemampuan solder lainnya tidak memenuhi syarat, tidak ada uji penerimaan yang ketat yang telah dilakukan, dan ada masalah kualitas seperti pengelasan virtual selama perakitan.

4. Papan PCB dan perangkat kedaluwarsa

Papan PCB dan komponen yang dibeli, karena periode inventaris terlalu panjang, terpengaruh oleh lingkungan gudang, seperti suhu, kelembaban, atau gas korosif, sehingga mengakibatkan fenomena pengelasan seperti pengelasan virtual.

dtgfd (2)
dtgfd (3)

5. Faktor peralatan penyolderan gelombang

Suhu tinggi dalam tungku las gelombang mempercepat oksidasi material solder dan permukaan material dasar, sehingga mengurangi daya rekat permukaan terhadap material solder cair. Selain itu, suhu tinggi juga mengikis permukaan kasar material dasar, sehingga mengurangi aksi kapiler dan difusivitas yang buruk, sehingga menghasilkan pengelasan virtual.


Waktu posting: 11-Jul-2023