Selamat datang di situs web kami!

Cacat pengelasan umum SMT+DIP (Esensi 2023), layak Anda miliki!

Penyebab pengelasan SMT

1. Cacat desain bantalan PCB

Pada proses desain beberapa PCB, karena ruangnya relatif kecil maka lubang hanya dapat diputar pada pad, namun pasta solder memiliki fluiditas yang dapat menembus ke dalam lubang sehingga mengakibatkan tidak adanya pasta solder pada pengelasan reflow, jadi bila pin tidak cukup untuk memakan timah, maka akan menyebabkan pengelasan virtual.

dtgfd (4)
dtgfd (5)

2. Oksidasi permukaan bantalan

Setelah melapisi kembali bantalan yang teroksidasi, pengelasan reflow akan menyebabkan pengelasan virtual, jadi ketika bantalan tersebut teroksidasi, maka perlu dikeringkan terlebih dahulu.Jika oksidasinya serius, maka harus ditinggalkan.

3. Suhu reflow atau waktu zona suhu tinggi tidak cukup

Setelah patch selesai, temperatur yang tidak cukup saat melewati zona reflow preheating dan zona temperatur konstan, mengakibatkan sebagian lelehan panas pendakian timah belum terjadi setelah memasuki zona reflow temperatur tinggi, sehingga mengakibatkan pemakanan timah tidak mencukupi. dari pin komponen, menghasilkan pengelasan virtual.

dtgfd (6)
dtgfd (7)

4. Pencetakan pasta solder lebih sedikit

Ketika pasta solder disikat, hal ini mungkin disebabkan oleh bukaan kecil pada jaring baja dan tekanan berlebihan pada pengikis pencetakan, sehingga pencetakan pasta solder lebih sedikit dan penguapan cepat pasta solder untuk pengelasan reflow, sehingga menghasilkan pengelasan virtual.

5. Perangkat dengan pin tinggi

Ketika perangkat pin tinggi adalah SMT, mungkin karena alasan tertentu, komponen berubah bentuk, papan PCB bengkok, atau tekanan negatif dari mesin penempatan tidak mencukupi, mengakibatkan panas leleh solder yang berbeda, sehingga mengakibatkan pengelasan maya.

dtgfd (8)

Alasan pengelasan virtual DIP

dtgfd (9)

1. Cacat desain lubang plug-in PCB

Lubang plug-in PCB, toleransi antara ±0,075mm, lubang kemasan PCB lebih besar dari pin perangkat fisik, perangkat akan longgar, mengakibatkan timah tidak mencukupi, pengelasan virtual atau pengelasan udara dan masalah kualitas lainnya.

2. Oksidasi bantalan dan lubang

Lubang bantalan PCB tidak bersih, teroksidasi, atau terkontaminasi dengan barang curian, minyak, noda keringat, dll., yang akan menyebabkan kemampuan las yang buruk atau bahkan tidak dapat dilas, sehingga mengakibatkan pengelasan virtual dan pengelasan udara.

dtgfd (10)
dtgfd (1)

3.Papan PCB dan faktor kualitas perangkat

Papan PCB yang dibeli, komponen, dan kemampuan solder lainnya tidak memenuhi syarat, tidak ada uji penerimaan ketat yang dilakukan, dan terdapat masalah kualitas seperti pengelasan virtual selama perakitan.

4.Papan PCB dan perangkat kedaluwarsa

Papan dan komponen PCB yang dibeli, karena periode persediaan terlalu lama, dipengaruhi oleh lingkungan gudang, seperti suhu, kelembaban atau gas korosif, sehingga mengakibatkan fenomena pengelasan seperti pengelasan virtual.

dtgfd (2)
dtgfd (3)

5. Faktor peralatan penyolderan gelombang

Temperatur yang tinggi pada tungku las gelombang menyebabkan percepatan oksidasi bahan solder dan permukaan bahan dasar, sehingga mengakibatkan berkurangnya daya rekat permukaan terhadap bahan solder cair.Selain itu, suhu tinggi juga menimbulkan korosi pada permukaan kasar bahan dasar, mengakibatkan berkurangnya aksi kapiler dan difusivitas yang buruk, sehingga menghasilkan pengelasan virtual.


Waktu posting: 11 Juli-2023